1.系统流程。
用大型分级机替代原雷蒙磨分析器后，产品细度大幅度提
高。原来产品收集设备已不再适应，为此用特制布袋收尘器替代
原来的小旋风收尘器，并增加一台小型风机维持除尘器正常工
作。分级机串人雷蒙磨系统后，使系统阻力增加，因此要想使该
系统仍能正常生产，必须增加系统风量和压力，增加的小型风机
可以起到这一作用。调节风机风压，分别在三个不同风量的条件
下进行风量和压差的调试试验。改造后的流程图如图4所示。
2.系统风t与各点风压。
为明确系统运行状态，在改造调试过程中首先对系统在高中
低不同风量下的压差进行了检测。通过压差测量，可以掌握系统
中设备的工作状况，以便及时地调整系统工艺条件。不同条件下
各点压力数据如表1。
转子转速和风量对产品细度的影响。
雷蒙磨系统改造的目的是为了生产微细粉，产品细度受多种
操作条件的制约。在系统风量相同情况下，产品细度与分级机转
速有关，转速越高，产品粒度越细。要想得到超细产品，就必须
保证分级机在高转速下运行。分级机的三个转子的转速必须由调
速器控制一致，才能保证产品细度的均匀性。在产品细度提高的
同时，产量大大下降。若分级机转速太高，返回雷蒙磨的粗粉量
增大，磨内物料滞留量过多。
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